台湾大乐透

产品分类

耐材知识

当前位置:台湾大乐透 > 耐材知识 > 蓄热式加热炉烧嘴砖较高的中温烧后强度

蓄热式加热炉烧嘴砖较高的中温烧后强度

添加时间:2020年11月3日  浏览次数:

烧嘴砖是用于烧嘴部位的耐火制品 ,起组织火焰的作用。加热炉、均热炉的正常使用温度一般在1250~1300 ℃,而烧嘴砖却要承受 1400~1500 ℃的高温 ,烧嘴砖不仅需要足够的高温耐火性能及抗热震性能 ,而且还应具备优良的抗高温气流冲刷与烟尘侵蚀的能力。

蓄热式加热炉用烧嘴砖原材料的选择较为关键。骨料应选择煅烧充分的二级高铝熟料、莫来石等原料,一般不应选择热膨胀系数较大的刚玉原料。细粉部分应选择刚玉细粉、氧化铝微 粉、二氧化硅微粉、锆英砂细粉等,采用Secar71水泥和ρ—AL2O3复合结合。表1为烧嘴 砖主要的理化指标。

蓄热式加热炉用烧嘴砖一般情况下单重为700 kg左右,喷口多为2个或4个,少数为1个、3个、6 个,形状较为复杂。烧嘴砖生产工艺如下;烧嘴砖用浇注料放在强制式搅拌机中搅 拌2~3min。然后加水搅拌4~6 min,加水量为(5.8~0.4)% ,搅拌好的料加入到模具中,用振动棒振动成型,控制环境温度25~45℃,养护时间为 16~24h,脱模,脱模后的烧嘴砖在15~35 ℃环境下放置一天后再进入烘干房进行烘干。

试验结果与讨论:ρ—AL2O3结合剂十分纯净,其AL2O3含量99 % ,很少有其它杂质。液相鉴定证明ρ—AL2O3结合烧嘴耐火浇注料经过1200 ℃煅烧后,骨料与基质紧密结合,且在基质中已形成大量的针网状莫来石交错生长,强度显著提高。相对于大多数以矾土熟料为骨料,用矾土水泥或铝酸钙水泥作结合剂的浇注料。ρ—AL2O3结合剂不带入低熔物,在基质中不构成AL2O3—SiO2—CaO系,在高温下不形成钙黄长石或钙斜长石这样的低熔物,使高温性能得到显著提高,它使浇注料具有致密、高强、耐侵蚀和耐热震的特性,是高纯不定形材料最理想的结合剂。

烧嘴砖

ρ—AL2O3 能在常温下自发水化并形成凝固相使浇注料凝固。其特性是遇水后能发生水化反应并形成三羟铝石 (Al (OH) 3) 和勃母石(AlOOH) 。其水化反应式如下 :

ρ—AL2O3 + 2H2O = Al(OH)3 + AlOOH

这就是说,ρ—AL2O3水化反应产物Al (OH) 3和AlOOH 具有胶结和硬化的作用;在助结合剂的作用下能使耐火浇注料获得良好的强度。

ρ—AL2O3作结合剂的浇注料,为了加快水化反应和提高强度,通常采用硅微粉作助结合剂。随助结合剂硅微粉加入量的增多,浇注料加水量显著降低,强度提高。这是由于μfSiO2 与ρ—AL2O3之间在常温下形成了新的链、网状水化物,提高了低温强度。

一方面这种链状的水化物能将其形态保持到1200 ℃以上 ,使得浇注料的中温强度不降低:另一方面 , 有资料认为μfSiO2—ρ—AL2O3—H2O 这一结合系统结合的浇注料 ,从700 ℃开始,基质中μfSiO2 与ρ—AL2O3之间已进行莫来石化反应,到1000~1200 ℃生成莫来石的反应较完全并已析晶从而获得了较高的中温烧后强度。

 

关键词:烧嘴砖   浇注料   
版权所有 2013-2018 郑州驹达新材料科技有限公司
电话:0371-60288311 传真:0371-85818311 业务咨询:18537113611
邮箱:zzjdnc@163.com QQ:497985876
在线客服